大口径焊（hàn）接（jiē）钢管好坏（huài）怎样（yàng）进行辨别的？

怎么来辨别大口径焊接钢管的好与坏呢？有六大方法，如下：

1、伪劣材表面易产生裂纹（wén），原因是它的坯（pī）料是土坯（pī），土坯气孔多，土坯在冷却（què）的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕（hén），经过轧制后就有裂纹。

2、伪劣厚壁无缝管表面易产生结疤。原因有两点：①伪劣厚壁无缝管材质不均匀，杂质多。②伪劣材厂（chǎng）家导卫设备简陋，容易粘钢，这些（xiē）杂质咬人轧辊后易产生结疤。

3、伪劣厚壁无缝管无金属光泽（zé），呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点它的坯料是土坯。伪劣材轧（zhá）制的温度不标准，他们（men）的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，厚壁无缝管（guǎn）的性能自然就无法达（dá）标。

4、伪劣厚壁无（wú）缝管材质含杂质多，钢的密度（dù）偏小，而（ér）且尺寸超（chāo）差严重，所以在没有游标卡尺的情况下（xià），可（kě）以对它进（jìn）行称量核（hé）对。

5、伪劣厚壁无缝管（guǎn）的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道（dào）的压下量偏大，这种螺纹钢的强度地下降，而且也（yě）不（bú）符合螺（luó）纹钢外形尺寸的标准。

6、优良厚壁（bì）无（wú）缝管的（de）成分均匀，冷剪机的（de）吨位高，切头端面平滑而（ér）整齐，而伪劣材由于材（cái）质差，切头端面常常（cháng）会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由（yóu）于（yú）伪劣材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。

大口径大口径焊接钢管的成型方式一（yī）般有以（yǐ）下几种：

1、大口径大口径焊接钢管热挤压法

挤（jǐ）压前需要对坯料进行（háng）机加工预处理，当（dāng）挤压直（zhí）径100mm以下的管件时，设备投入小，材料浪费少，技术较（jiào）为成熟。但是一旦（dàn）管件直径尺寸（cùn）增大，采用热挤压的方法就需要大吨位和大功率（lǜ）的设（shè）备，相应（yīng）控制系统也（yě）要升（shēng）级。

2、大口径大口径焊接钢管热（rè）推制扩径法

推制（zhì）扩径设备简单（dān），造（zào）价不高，维修方便，经济，产品规格变换灵活，如需（xū）要制备大口径（jìng）大口径焊接钢管等类似产品，只需要增加一些配件即可（kě）。适合生产中、薄壁厚大口径大口径焊接钢管材，也可（kě）以生产不超过设备能力的厚壁管。

3、大口径大口径焊接钢管热穿孔轧（zhá）制法

热穿孔轧制以纵轧延伸和斜轧延伸为主。纵轧延伸轧制主要有限动芯棒连轧管轧制，少机（jī）架限动芯棒连轧管轧制，三辊限动（dòng）芯棒连轧管轧制以及浮动芯棒连轧管轧（zhá）制。这些方法生产、金属消耗低、产（chǎn）品（pǐn）好，控制系统，应用日益普遍。

为了提升大口径焊（hàn）接钢管的使用寿（shòu）命，通常要对大口径焊接钢管进行（háng）表（biǎo）面处（chù）理，以（yǐ）利于大口径焊接（jiē）钢管与层的结合。大口径焊接钢管常见的处理方式有：清洗、工具除锈、酸洗（xǐ）、喷抛丸除锈四类。

1、大口径焊接钢管工具除锈：钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣，可采用钢丝刷（shuā）来清洗打磨表面处理。工具（jù）除锈（xiù）分为手动、动力两种，手动（dòng）工具除锈能达到Sa2等级，动力工（gōng）具除锈能达到Sa3等级。钢管表面如附着特别的（de）氧化皮，有可（kě）能借助工具除锈（xiù）也不（bú）能处理干净，需寻（xún）找别的方法。

2、大口（kǒu）径（jìng）焊接钢管酸洗（xǐ）：常见酸洗包括化学和电解两种（zhǒng）方法（fǎ）。但管道的只采用化（huà）学酸洗。化学酸洗可以钢（gāng）管（guǎn）表面（miàn）达到的（de）清洁度、粗糙（cāo）度，方便后续的锚纹（wén）线。通常作为喷丸(砂)后的再处理。

3、大口径焊接钢管清洗：大口径焊接钢管表（biǎo）面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、物，通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。但对于钢（gāng）管表面的铁锈、氧（yǎng）化皮、焊渣不能掉，需要进一步借助其它处理方式。

4、大口径焊接钢管喷抛丸除锈：通过大功率电机带动叶片旋转（zhuǎn），使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行（háng）喷抛射处理，一方面铁锈、氧化物和污物，另一方（fāng）面钢管在磨料猛（měng）烈（liè）冲击和摩擦（cā）力的作（zuò）用下，达到所需（xū）要的均匀粗糙度（dù）。

在直缝焊管多丝埋弧焊中，焊接速度对焊缝熔（róng）深和熔宽影响大，余高影响相（xiàng）对来说小些。速度越（yuè）快，则熔深和熔（róng）宽越小，反之越大。一般在焊接的前提下恰当进步（bù）焊接速度，以进步直缝焊管的出产速率。