简述（shù）钢管（guǎn）的工艺制作方法

钢管的强度（dù）是可抵抗因外力，或者是（shì）荷载作用而引（yǐn）起破坏的大能力。无论是钢管（guǎn），还是其他钢管其强度或强度值都是材料本身所具有的性质。比强度是衡（héng）量材料（liào）轻质高强的一个主要指标，它是按单位质量计算的材料强度，其值等于材料的强（qiáng）度与其体积密度之比（bǐ），常常用于对不同的材料强度进行（háng）比较。我们在钢管（guǎn）的搬运、施工中，应该（gāi）对其加以保护，以此来避免不适当外力造成机械损（sǔn）伤。然后（hòu）就是材料的静力强度，它实际上只是（shì）在特定条件下测定的强度值，特别（bié）是测定工程钢管材料强度时，需（xū）要严格按照标准试验方法进行。钢管在建筑行业的应用广泛，这（zhè）是因为钢管所具有的良好优点，但是在钢管使用前，应该做好充分的准备（bèi），避免后期出现任何（hé）问题（tí）。

在（zài）安装钢（gāng）管前，需要（yào）挖沟槽（cáo），而挖沟槽（cáo）是挖（wā）出的（de）土要有一个合理堆放的地方，并且不可以里沟槽太近，要有两米以上的距离。而挖出的土方要及时的运送到外面，以免（miǎn）影响到以后的工作。在钢管施工时，需要使（shǐ）用机（jī）械操作，用机械挖到设计（jì）的沟槽底部标高以上二十厘米即可，其余的部分就可以请工（gōng）人来进行挖掘。为了施工的稳定、工期及施工的质量，在施工前就需要对（duì）所要施工地段的土质、地下水位等进行充分的了解及调（diào）查，这样才可以在施工（gōng）时不会出现意外。

一、简述钢管（guǎn）的工艺制作方法：

（1）拉拨；是将已经轧制（zhì）的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔（kǒng）拉拨成截面减小（xiǎo）长度增加的加工方法大多用（yòng）作（zuò）冷加工。

（2）锻造；利用锻锤的往复（fù）冲击力或压力机的压力使坯料改变成我（wǒ）们所需的形状和尺寸的一种压力（lì）加工方法。一般（bān）分为自由锻和模锻，常用作（zuò）生产大型材、开坯等（děng）截面尺钢管寸较大的材料。

（3）挤压；是钢管将金属放在密闭的挤压（yā）简内，一端施加压力（lì），使金属从规定的模孔中挤出而有同形状和尺寸的成品的加工方法，多（duō）用于生产有色金（jīn）属材钢管。

（4）轧制；将钢管金（jīn）属坯料通过一对旋转轧辊的间（jiān）隙（各种形（xíng）状），因受轧辊的压缩使材料截（jié）面减小，长度增加的压力加工方法，这（zhè）是生产钢管较常用的生产方式，主要用来生产钢管型材、板材（cái）、管材。分冷轧、热轧。

二、简述钢管中水淬火处理方法：

（1）冶金（jīn）行业中水淬（cuì）火设备广泛应用于钢管的（de）热处理生产线（xiàn）中，通过对钢（gāng）管的水淬火处理，提高钢管的硬度和抗磨性。

（2）淬火与不同温度的回火配合可以（yǐ）大幅（fú）度提高钢管韧性及疲劳强（qiáng）度，获（huò）得综合机械性能较好的钢管。

（3）以往（wǎng）的水淬火设备的淬火工（gōng）艺（yì）流（liú）程是经淬火炉加热的钢管由上料装置直接放入到装满（mǎn）冷却水的淬火（huǒ）槽中冷却，相应（yīng）时间后再（zài）由出料装置拨出。

（4）这样的（de）淬火工艺很容易造成钢管冷却不均匀，产生弯曲、开裂等缺陷，影（yǐng）响钢管的性能。

（5）钢管用水淬火设备（bèi），采用的"外淋+旋（xuán）转+内喷"淬火工艺，并进行了大量的结构改造、技术革（gé）新（xīn），的提（tí）高了钢管的精度和机（jī）械性能，减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷。

（6）通（tōng）过对（duì）该（gāi）水淬设备工作原理、淬火（huǒ）工艺、结构特点的分析，说明了该设备与国内其他（tā）水淬（cuì）设备在机械结构、淬火效果、淬后钢管精度、机械性（xìng）能等方面的不（bú）同。

钢管的质量不（bú）仅关系到它的使用寿命，而且还关系到之后对于它的使用速率，那么当我们在购买（mǎi）钢管时，我们可以通过钢（gāng）管的外表其分辨钢管的质量，钢（gāng）管的表面如果（guǒ）有麻面现象，并且（qiě）不光滑的话，那（nà）么这样的钢管质量就是（shì）比较差的。并且（qiě）在选购时还要注意观察一下钢管的表面是否有划痕或者是裂（liè）纹的存在（zài），如果有（yǒu）这种情况（kuàng）的话那么该（gāi）钢管相应是属（shǔ）于劣质的产（chǎn）品。并且伪劣的钢管（guǎn）都是没有金属光泽的，其颜色会呈淡红色或者是类（lèi）似生铁的颜色（sè）。其次的话（huà）我（wǒ）们还可（kě）以去看一下钢管的横切面，横切面凹（āo）凸不平的话就在劣质的钢管（guǎn）。