关于厚壁钢管的表（biǎo）面处理与加工方式详解（jiě）

厚壁钢管的钢种与品种规格极为繁多，其性能要求也是各种各样的。所有这些应随着用户要求或工作条件的变化而加以区分。通常（cháng），钢管产品按（àn）断面形状、生（shēng）产方法、制管材质、联接方式、镀涂特征与用途等进行分类。厚壁钢管按横断面形（xíng）状可分为圆钢管和异形钢管。

异形厚壁钢管是指各种非圆环形断（duàn）面的钢管，其中主要有：方形管、矩形管、椭（tuǒ）圆管、平（píng）椭管、半圆（yuán）管、六角形管、六角内圆管、不等边六（liù）角形管、等边三角形（xíng）管、五角梅花（huā）管、八角形管，凸字形管、双（shuāng）凸形管。双凹形管、多凹形（xíng）管、瓜子形管、扁形管、菱形（xíng）管、星形管、平行四边形管、带肋管、滴状管、内翅（chì）片管、扭异管、B型管、D型管以及多层管等。

厚壁钢管按纵断面（miàn）形状又（yòu）分为：等断面钢管和变断面钢管。变断面（或变截面）钢管是指沿管长方向上的断面形状、内外直径及壁（bì）厚等发生周期性或非周期性变化的钢管。其主要有：外锥形管、内（nèi）锥形（xíng）管、外阶梯管、内阶（jiē）梯管、周期断面管、波（bō）纹管、螺旋管、带（dài）散热片（piàn）的钢管以及带（dài）复线的枪管等。

为了提（tí）高输（shū）油气管的寿命，通常要进行表面处理，以利于厚壁钢管与层的（de）牢固结合。常见的处理方式有（yǒu）：清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈四类。

1、直缝钢管的表面酸洗（xǐ）

常见酸洗（xǐ）包括化学和电解两种方法。但管（guǎn）道（dào）的只采用化学酸（suān）洗。化学酸（suān）洗可以钢管表面达到的清洁度（dù）、粗糙度（dù），方便后（hòu）续的锚纹（wén）线。通常作为喷（pēn）丸（砂）后的再处理（lǐ）。

2、喷抛丸（wán）除锈（xiù）

通过大功率电机（jī）带动叶片高速旋（xuán）转，使钢砂、钢丸（wán）、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷抛射处理（lǐ），一方面铁锈、氧反（fǎn）应物和污物，另一方面钢管（guǎn）在磨料猛烈冲击和摩（mó）擦力的作用下，达到所需要的均匀粗糙度。

3、厚壁钢管（guǎn）清洗

厚壁钢管表面粘附的油脂、灰尘、润（rùn）滑剂、物，通（tōng）常采（cǎi）用（yòng）溶剂、乳剂来清洗（xǐ）表面。但对于钢管表面的铁锈（xiù）、氧反应（yīng）皮、焊渣不（bú）能掉，需要进一步借助其它处理方式（shì）。

4、对直缝（féng）钢管采（cǎi）用工具除锈（xiù）

钢（gāng）管表面氧反应皮（pí）、铁锈、焊渣，可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。工具除锈分为手动、动（dòng）力两种，手动工具除锈能达到（dào）Sa2级，动力工具除锈（xiù）能达到Sa3级。钢管表面如附（fù）着特别牢固的氧反应皮，有可（kě）能借（jiè）助（zhù）工（gōng）具除锈也不（bú）能处理（lǐ）干净，需寻找别的方法。

四种厚壁钢管（guǎn）表面处理方式中，喷抛丸除锈是管道除锈理想的处（chù）理（lǐ）方式，一般喷丸除（chú）锈主要用于钢管内表面处理，抛丸除锈主要用（yòng）于钢（gāng）管外表面处理。

厚壁钢管钢材的主要加工方法有轧制，这（zhè）是将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使（shǐ）材料截面减小（xiǎo），厚壁钢管长度增加的压（yā）力加工方法，这是生产钢材之常用的生产方式，主要用来生产钢（gāng）材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。锻造钢材（cái）：利用锻锤的往复冲击（jī）力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加（jiā）工方法。一般分为自由锻和模锻（duàn）无缝钢管钢管仍是各种常规武器的（de）材（cái）料，枪管、炮筒（tǒng）等都要（yào）钢管来制造。钢管按（àn）横截面积外形的（de）不同可分为（wéi）圆管和异型（xíng）管。因为在周（zhōu）长相等的前提下，圆面积之大（dà），用圆形管可以输送多的流体。

此外（wài），厚壁钢管圆环截面在承受内（nèi）部或外部径向（xiàng）压力（lì）时，受力较平均，因此，厚壁钢管绝大多数钢管是圆管。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、自然气、煤（méi）气（qì）、水及某些固体物料的管道等。无缝钢（gāng）管与圆钢等（děng）实（shí）心（xīn）钢材比拟，在抗弯抗扭（niǔ）强度相同时，重量较轻，厚壁钢管是一种经济截面钢材，广泛用于制（zhì）造结构件和机械零件，如石（shí）油钻杆（gǎn）、汽车传动轴（zhóu）、自行车架以及建筑施工顶用的钢脚手架等。