直缝钢管验收方法（fǎ）和问题处理（lǐ）

直缝钢管验收方法和问题处理

直缝钢管的验收：

1、直缝钢管的检查和验收，应由（yóu）供方技术监督部门（mén）进行。

2、供（gòng）方（fāng）   交货直缝钢管符合相应产品（pǐn）标准的规定。需方有权按（àn）相应产（chǎn）品标准进行检查和验收。

3、直缝钢管应成批提交验收，组批规则应符合相应产品标准的规定。

4、直（zhí）缝钢管的检验项目、取样数量（liàng）、取（qǔ）样部位和试验方法，按相应产品标准的规定。

5、直缝钢管试验结果，某一项不符合产品标准（zhǔn）的规定时，应将不合（hé）格者挑出，并从同一批直缝钢管中，任取双倍数量的试样，进行（háng）不合格项目的（de）复验。

复验结果（包括该项目试验所要求的任一指标（biāo））不合格，则该批直（zhí）缝钢管不得交货。

下列检验项目，初验不合格时，不允许进行复验：

1）低倍组织中有白（bái）点。

2）显微组织。

6、复验结果不合（hé）格（包括初验结果显微组织（zhī）不合格，不允许（xǔ）复验的项目）的（de）直缝钢管，供方可逐根提交（jiāo）验收；或重新（xīn）进行热（rè）处理（重新热处理次数不得超（chāo）过（guò）二次），以新的一批提出验收。

7、如产品标准未（wèi）作规定，直缝钢管的化学成分按熔炼成分进行（háng）验收。

直缝钢管预焊常见问题处理措施（shī）

1、错边。

这是预焊中常见问（wèn）题，错边超差，直接导（dǎo）致钢管的（de）降级或报废。所以，预焊时要求严格控制错边量。当整根或大（dà）半根（gēn）钢管坯出现（xiàn）错边超差时，一般是由于：

1）开口缝调（diào）整不到位；

2）合缝压辊调整不到（dào）位（wèi）（压辊的周向角度不对，或以管坯中心线为轴（zhóu）线，左右压辊（gǔn）不对称，或相对的压（yā）辊的径向伸长量不（bú）一致），没有压圆；

3）预弯边没有预弯（wān）到位，板边（biān）丰在直边现象所致。

当管坯的头或尾的、出现错边（biān）超差时，一般是由于；

1）进出口辊道的位置不对；

2）环形架中心不对；

3）合缝压辊压圆不好，个别压辊位置偏差；

4）成型不好（成型（xíng）后的管（guǎn）坯两边高低相差较大；

5）开口缝宽在150mm 以上）；

6）液压系统压力波动所致；

2、背面焊瘤（liú）、烧穿。

背面焊瘤（liú），若，耗时，影响生产过程的正常进行；不，影响内焊焊接成型及内焊焊缝的跟踪。烧穿，影响内（nèi）外焊，需填补。产生背面焊瘤和烧穿的原因，一般是①合缝（féng）不紧，也有可能（néng）是液压系统压力过低；②成型不好，圆度偏差大；③预焊工艺参数（shù）选择不当。的焊接电流和（hé）电弧（hú）电（diàn）压要配以适当的焊接速（sù）度，线能量过大或焊（hàn）速过低，都易产背面焊瘤和烧穿。

3、气孔。

预焊焊缝气孔导致（zhì）内外焊的（de）内部缺陷。预焊焊缝（féng）产生气孔，一般是（shì）由于①保护气体不佳，如含有水分，压力流量不够等；②焊枪出现部分堵（dǔ）塞保护（hù）气体形成的气罩不均，气体搅人；③坡口上有锈蚀、油污等所致（zhì）。

4、焊缝成型差。

焊缝成型差，影（yǐng）响后序的内外焊跟踪，影响焊接过程的稳定，从（cóng）而影响焊（hàn）接。焊缝成型与线能量密切相关，焊接（jiē）电流、电（diàn）弧电压，焊速（sù）增大（dà），焊缝熔深和熔宽减小，导致焊缝成型差。当焊缝中产生气孔时，也（yě）常常产生焊缝成型（xíng）差现象。

5、飞溅。

预（yù）焊中飞溅容易钢管表面或坡口，且不易，从（cóng）而影响焊接和（hé）钢管外表（biǎo）面。产生飞溅的原因（yīn）主要是保（bǎo）护气体成分不对（duì）或工（gōng）艺参数不对（duì），应搞保护气体中氩气的比例。