伪劣钢管的鉴别方法及工艺流程

 伪劣钢管（guǎn）的鉴别方法：
　　1、伪劣厚壁钢管易（yì）出现折叠。折叠是厚壁钢管（guǎn）表面形成（chéng）的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产（chǎn）生（shēng）折叠的原因是由于伪（wěi）劣厂家追求率，压下量偏大，产生耳子，下（xià）一道轧制时就产生折叠，折叠的产（chǎn）品折弯后就会开裂，钢材（cái）的强度大下降。
　　2、伪劣（liè）厚壁钢管外表经常有麻（má）面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢（gāng）材（cái）表面不（bú）规则的凹凸不平（píng）的缺陷。由于伪劣厚壁钢管厂家要追求利润，经常出现轧（zhá）槽轧制超（chāo）标。
　　3、伪劣厚壁钢管表面易产生结疤。原因有两点：(1)．伪劣钢管材质不（bú）均匀，杂质多（duō）。(2)。伪劣材厂家导卫设备简陋，容易粘（zhān）钢，这些杂质（zhì）咬人轧辊后易产生结疤。
　　4、伪劣（liè）材（cái）表面（miàn）易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土（tǔ）坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热（rè）应力的（de）作用，产生裂（liè）痕，经过轧制后就有裂纹。
　　5、伪劣厚壁（bì）钢管容易（yì）刮伤，原因（yīn）是伪劣厚壁钢管厂家设备简陋，易（yì）产生毛刺，刮伤钢材表面。刮伤降低（dī）钢材的强度。
　　6、伪劣厚壁钢管无金属光（guāng）泽，呈（chéng）淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、它的坯料是土坯。2、伪劣材轧制的温（wēn）度不标准，他们的钢温是通过目（mù）测（cè）的，这样无法按规（guī）定的（de）奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。
　　7、伪劣厚壁钢（gāng）管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是（shì）厂家为达到大的负公差，成品前（qián）几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。
　　8、伪劣厚壁钢管的横（héng）截面呈椭圆形，原因是厂（chǎng）家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大（dà），这种螺纹钢的强度地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。
　　9、钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣（liè）材由于材质差，切头（tóu）端面常常会有掉肉的现（xiàn）象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少，头尾会出（chū）现（xiàn）大耳子。
　　10、伪劣厚壁钢（gāng）管材质含杂质多，钢的密度（dù）偏小，而且尺寸超差严重（chóng），所以在没（méi）有游标卡尺（chǐ）的情况（kuàng）下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢20，标准（zhǔn）中规定大负公差（chà）为5％，定尺9M时它的单根理论重量为120公斤，它的小的重量（liàng）应该是：120X（l－5％）＝114公斤，称量出来单根的实际重量（liàng）比114公斤小，则是伪劣钢材，原因是它负（fù）公差超过了5％。一般（bān）来说整相称（chēng）量效（xiào）果会好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。
　　11、伪劣厚壁钢管的内径尺寸波动较大，原（yuán）因是：
　　①、钢温不稳定有阴阳面。②、钢的成分不均匀。③、由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现（xiàn）有（yǒu）同一周内内径变化较大，这（zhè）样（yàng）的钢筋受力不均匀易产生断裂。
　　12、管的商标和印字都比较规范。
　　13、三钢管直径16以上的大（dà）螺纹（wén），两商标之间的间距都在IM以上。
　　14、伪劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。
　　15、伪劣厚壁钢管厂家由于没有行车，所以打（dǎ）包比较松散。侧面呈椭圆形（xíng）。
　　焊管工艺流程：
　　开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊（hàn）接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定（dìng）径及校直——涡流检测（cè）——切断——水压检查（chá）——酸洗——终检查——包装