大（dà）口径直（zhí）缝钢（gāng）管的（de）预焊和焊（hàn）接注意事项

详细说明大口径直缝钢（gāng）管预（yù）焊常见问题

一、气孔。

预（yù）焊焊缝气孔导致内外（wài）焊的内部缺陷。预焊焊缝产生气孔，一般是由于：

（1）保护气体质量不（bú）佳，如含有水分，压力流量不（bú）够等；

（2）焊枪出（chū）现部分堵塞保护气体形成的气罩不均，不好的气体搅人

（3）坡口上有锈蚀、油污等所致。

二、焊缝成型差。

焊缝（féng）成型（xíng）差，影响后序的内外焊跟踪，影响焊接过程的稳定，从而影响焊接质量。焊缝（féng）成型（xíng）与线能量密切相关，焊（hàn）接电流、电弧电压一些，焊速增大，焊缝熔深和熔宽减小，导致焊缝成型差。当焊缝中产生气孔（kǒng）时，也常常产生焊缝（féng）成型差现象。

三、飞溅（jiàn）。

预焊中（zhōng）飞溅容（róng）易（yì）生病钢管表面或（huò）坡口，且不易清理，从（cóng）而影响焊（hàn）接质量和钢管外表面质量。产生飞溅的原因主（zhǔ）要是保护气体（tǐ）成分（fèn）不（bú）对或工艺参数不对，应（yīng）搞保护（hù）气体中氩气的（de）比例。

四、错边。

这是预焊中（zhōng）较常见问题，错边超（chāo）差，直（zhí）接导致钢管的降级或报废。所以（yǐ），预焊时（shí）要求严格（gé）控制错边量。当整根或大半根钢管坯出现错边超差时，一般是（shì）由于：

1、开口缝调整不（bú）到位

2、合缝压辊调整（zhěng）不到位（压辊的（de）周向角度不对，或以管坯中心线为轴线，左右压辊不对称，或相对的压（yā）辊的径向伸长量不一致），没有压圆（yuán）；

3、预弯边没有预弯到位，板边丰在直边现象所致（zhì）。当管（guǎn）坯的头或尾的、出现（xiàn）错边超差时，一般是由于；

（1）进出入（rù）口辊道的位置不对；

（2）合缝压辊压圆不好（hǎo），个别压辊位置偏差；

（3）成型不好（成型后的管坯两边高低相差（chà）大；

（4）开口缝宽在150mm以上；

（5）环形架中心不对；

（6）液压系统压力波动所致。

五、背面焊瘤（liú）、烧穿。

背（bèi）面焊（hàn）瘤，若清理，耗时，影响生产过程的正常进行；不清理，影响内焊焊接成型及内焊焊缝（féng）的跟踪。烧穿，影响内（nèi）外焊质量，需填补。

（2）成（chéng）型不好，圆度偏差大；

（1）合缝不紧，也有可能是液压系统（tǒng）压力过低；

（3）预（yù）焊工艺参数选择不当（dāng）。相应（yīng）的焊接电流和电弧电压要配以适当的焊接速度，线能（néng）量过大或焊（hàn）速过低，都易产背面焊瘤和烧穿。

大（dà）口径直缝钢管成型（xíng）方式（shì）

一、热穿孔轧制法

热穿孔轧制以（yǐ）纵轧延伸和斜轧延（yán）伸为主。纵轧延伸轧制主（zhǔ）要有限动芯棒连轧管轧制，少（shǎo）机架限动（dòng）芯棒连轧管轧制，三辊限（xiàn）动芯棒连轧管轧制以及浮动芯棒连轧管轧制。这些方法生产（chǎn）速率不错、金属消耗低、产品好，控制系统，应用日益普遍（biàn）。

二、热挤压法

挤压前需要对坯料进行机加工预处理，当挤压（yā）直径100mm以下的管件时，设备投入小，材料浪费少，技术较为成熟。但（dàn）是一旦管件（jiàn）直（zhí）径尺寸增大，采用热挤压的方法就需（xū）要大吨位和大功率的设备，相应控（kòng）制系统也要升级。

三、热（rè）推制扩径法

推制扩径（jìng）设备简单，造价不高，维修方便，经济经用，产品规（guī）格变换灵活，如需（xū）要制备大口径直缝钢管等类似产品，只需（xū）要（yào）增加一些配件即（jí）可。适合生产中、薄壁厚大口径直缝钢管材，也可（kě）以生产不超（chāo）过设备能（néng）力的厚壁管（guǎn）。

大（dà）口径直缝钢管在社会发展中应用很普遍，参与了很多区域的建设，那么在对于大口径无缝管来说焊接过程就显得尤为重要，所以，小编就带领大家一起来看一下，大口径直缝钢管焊接过程的注（zhù）意事项。

一、管道焊接部位温度低于0摄氏度（dù）时，所有钢件、焊缝应在始焊处100毫米范围内预（yù）热到15摄氏度以上。预热方（fāng）法采用搭棚（péng）、生火和气焊局部加热（rè）办（bàn）法来确定。

二、刮风、下雨、降雪（xuě）天（tiān）焊接部（bù）位设置遮风、雨、雪棚。

三、大（dà）口径直缝钢（gāng）管管道、构件焊接，在焊条焊丝要进（jìn）行烘干（gàn）、保温，并存放（fàng）在（zài）保（bǎo）温筒内，随用（yòng）随拿。

四、焊件管口内外的冰雪和焊（hàn）缝附近的水分应擦干或烘干。

五、在冬季，要在焊接过程中加热同时增大电流，在焊（hàn）后采（cǎi）取覆盖保温毡等办法，以降低焊缝区的温度梯度。

六（liù）、严格（gé）按操作规程作业。