大口径厚壁钢管生产方式

大口径（jìng）厚壁钢管（guǎn）生产的三种常用方（fāng）式：

一（yī）、由管坯(板、带)直接成型焊成管材，其主要工序为板带成形、焊接、定径。特（tè）点：生产工序少，工程流程简（jiǎn）单，产品生产周期短，产品精度略低。

二、由管坯(板、带)先直接成形焊成尺寸管材，然后再经过冷拔或冷轧成成品管，通称为DOM电焊钢管。其主要工序为成形、焊接、定径，冷轧或（huò）冷拔(带芯棒或无芯棒)，或连续冷拔(即电焊——冷拔联合生产线)。特点：生产工序分散（sàn），工艺（yì）流程及生产周期长，占地面积大，产品尺寸精度好，内外表面光洁，力学性能及金相组织状态好。

三、由管坯(板、带)先直接成形焊成尺寸管材后，进入连续式减径机进行冷（lěng）减径成成品管（guǎn）。其主要工序为成形、焊接、连（lián）续（xù）冷减径。特点：生产工序（xù）紧（jǐn）凑，工艺流程简洁，机组生产速率不错，规格范围变换快，适用生产小直径和薄壁电焊钢管。

厚壁钢管（guǎn）是焊缝与钢管纵向平行的钢（gāng）管。通常分为公制电（diàn）焊钢管、电焊（hàn）薄壁管、变压器冷却油管（guǎn）等等。直缝焊管消费工艺复杂，消费速率不错，本钱（qián）低，开展（zhǎn）较快。螺旋焊管的强度（dù）普（pǔ）通比直缝焊管高，能用较窄的坯料消（xiāo）费管径大的焊管，还可以用异样宽度的坯料消费管径（jìng）不（bú）同的焊管。但是与相反长度（dù）的直缝管相比，焊缝长度（dù）添加30~百分之100，而且消费速度较低。

焊接工艺（yì）要点：

一、焊接材料应确定熔敷金属的成分与母材基本（běn）相同，如J107－Cr。

二、焊接方（fāng）法不受限（xiàn）制（zhì）。

三、一般在退火（huǒ）（正火）状态下进行焊接。

四、用大线能量，适当提升预热温度，一（yī）般预热温度及层间温（wēn）度可控制在250～300℃之（zhī）间。

五、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难（nán），可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间，以排除扩（kuò）散氢并软化组织。对结构复杂、焊缝多的产品，可在焊完数量的焊缝（féng）后，进行一次中间退火。

厚壁钢管生产厂家钢管的主（zhǔ）要材质为D36钢、S355钢及具有Z向性能的结构钢板（bǎn），厚度（dù）一般在20～50mm之间，由于板材厚度大，且碳含量及碳当量均大，可焊性较差，淬硬倾向大，使焊接接头的熔合性能降低，且易产生冷裂纹。采用上（shàng）述材质和厚度的（de）钢板生产某些海洋平（píng）台结构钢管（guǎn）时，发现部分厚壁钢管存在横向裂纹缺陷。检出横向裂（liè）纹（wén）、及时返修并去掉（diào）缺陷，对钢管、确定（dìng）海洋平台的使用具有重要意义。

制造厚壁钢管的成型方（fāng）法有UOE成型法、排辊成型法（fǎ）(CFE)、CE成型等。对（duì）于大多数成型方法的后一道工序都是对焊接后管坯再进行一次全长扩径，以提升焊接管形。扩径成为大（dà）口径厚壁钢管生产中成品管的一道重要工（gōng）序。

厚壁钢管指管体纵向一条焊缝的焊接钢管，直径大于（yú）厚壁钢管可（kě）以有两条直焊缝，且焊缝夹角为180度。焊缝要求同一条焊缝（féng）厚（hòu）壁钢管技术（shù）参数一致。按生产工艺区分为：ERW高频厚壁（bì）钢管，JCOE厚壁钢管，卷制厚壁钢管。厚壁钢管是高频直缝、埋弧直缝、电焊直（zhí）缝、管线直缝等生产工艺产品的总称。高频厚壁钢管采用高频（pín）电流的集肤效（xiào）应使钢（gāng）板两端短时间内（nèi）产生高温并外力挤压对熔在一起，是无焊条母材对接。