大口径（jìng）厚壁直（zhí）缝钢管成型方式和（hé）焊接过程

大口径厚壁直缝钢管的（de）成型方（fāng）式一般有（yǒu）以下（xià）几种：

1、大口径厚壁直缝钢管热挤压法（fǎ）

挤压（yā）前需要对坯（pī）料进行（háng）机加（jiā）工预处理，当（dāng）挤压直径100mm以下的管件（jiàn）时，设备投入小，材料浪费少，技术较为成熟。但是一旦管件直径尺寸增大，采用热挤压（yā）的（de）方法就需要大吨位和大功率（lǜ）的设备（bèi），相应控制系统也要升级。

2、大口径厚壁直缝钢管热推制扩径法

推（tuī）制扩径设备简单，造价不（bú）高，维修方便，经济，产品规格变换灵活，如需要制备大口（kǒu）径厚（hòu）壁直缝钢管等类似产品，只需要增（zēng）加一些（xiē）配件即可。适合（hé）生产中、薄壁厚大口径厚壁直缝钢管材（cái），也（yě）可以生产不超过设备能力的厚壁管。

3、大口径（jìng）厚壁直缝钢管热穿孔轧制（zhì）法

热穿孔轧制以纵轧延伸和斜轧延伸为主。纵轧延伸轧制主要有（yǒu）限动芯棒连轧管轧制（zhì），少机架限（xiàn）动芯棒连轧管（guǎn）轧制，三辊限动芯棒连轧管轧制以及（jí）浮动芯棒连轧（zhá）管轧制。这些（xiē）方法生产、金属消耗低、产品好，控制系统，应（yīng）用日益（yì）普遍。

大口径厚壁直缝钢管焊接过（guò）程的注意事项。

1、在冬（dōng）季（jì），要在焊接过程中加热同时增大电流，在（zài）焊后采取覆盖保温毡等（děng）办法，以（yǐ）降低焊缝区的（de）温度梯度。

2、管道焊接部（bù）位温度低于0摄氏度（dù）时，所有钢件、焊缝应在始焊处100毫米范围内预热到15摄（shè）氏度以上。预热方法采用搭棚、生火和气焊局部加热办法来。

3、大口径（jìng）厚壁直缝钢管管道、构件焊接，在焊条焊（hàn）丝要进行（háng）烘干、保温，并存放在保温筒内，随用随拿。

4、焊件管口内外的冰雪和焊缝附近的水分应擦干或（huò）烘干。

5、严格按操作规程作业。

6、刮风、下雨、降（jiàng）雪天焊接部位设置遮风（fēng）、雨、雪棚。

采用焊缝间隙控制装置来确定焊缝（féng）间隙达到（dào）焊（hàn）接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得严格的控制。内焊和外焊均采（cǎi）用某国林肯电焊机进行（háng）单丝（sī）或双丝埋弧焊接，从而获得稳定（dìng）的焊接规范。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管头三（sān）根要（yào）进行严格的检（jiǎn）制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面以及经过无损探伤检验，制管工艺合格后，才能正式投入生产。

大口径厚壁直缝钢管原理：

大口（kǒu）径厚壁（bì）直缝钢管的原理是利用漆膜阻隔空气，湿气和腐蚀（shí）介质等等（děng）。保护金属的外表不遭到腐蚀。常常用到的钢套保温管（guǎn）道（dào）和设备外表的涂漆（qī）。涂漆办法有（yǒu）手艺涂刷，空气喷（pēn）涂，静电喷涂和高压喷涂四种。

手艺涂刷是将油（yóu）漆进行稀释之后在调整到和层刷适（shì）当共同。该办法操作（zuò）简略（luè），适（shì）应（yīng）能（néng）力不错，能够用于各种涂料（liào）的施工，可是作业的功率较低，刷的时分应该从（cóng）左往右平稳的刷，厚（hòu）度要保（bǎo）持共同，不漏刷。

空气喷涂是利用（yòng）压缩空气发生度的气流，将（jiāng）油漆喷涂在管道的外表。喷涂（tú）的厚度应该（gāi）均匀，外表光滑，想要到达（dá）相应的厚度就需要屡次喷涂，为了进步（bù）喷（pēn）涂的厚度，能够选用热喷结构。

大口径厚壁直缝钢管生产企业的轴向（xiàng）与晶粒拉伸（shēn）方向平行，强（qiáng）度增加；冷拔大口径厚（hòu）壁直缝钢管生产企业的径向垂直于晶（jīng）粒拉伸方向，但强度降低。液压缸（gāng）的大应力存在于大口径厚壁直缝钢（gāng）管制造厂的径向。因此，过大的变形量不利于冷拔管性能的（de）充足发挥（huī）。