了（le）解（jiě）大口（kǒu）径钢管的（de）验收（shōu）操作流程

直缝钢管（guǎn）焊缝（féng）外观基（jī）本要求（qiú）直缝钢管无损检测（cè）前，焊（hàn）缝外观查看（kàn）应（yīng）符合（hé）要求。对直缝钢（gāng）管焊缝外观（guān）和焊接接头表面（miàn）质量的一般要求如下：焊接（jiē）外观应成型（xíng）优良，宽度以每边盖过坡（pō）口边沿2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合规（guī）划规矩，外形应峻峭过渡。

焊接接头表面不允许有裂（liè）纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅（jiàn）存（cún）在。规划温度低于-29度的管道、不锈钢和淬硬倾向大（dà）的合金钢管道焊缝（féng）表面，不（bú）可以有咬（yǎo）边现（xiàn）象。其他质料管道焊缝咬边应（yīng）大于0.5mm，接连咬边长度应不大（dà）于100mm，且焊缝两头咬边总长不大于该焊（hàn）缝全长的（de）10百分之。

焊缝表面不可以低于管道表面。焊缝余（yú）高，且不大于3mm，(为焊接接头组（zǔ）对后坡（pō）口的大宽度)。焊接接头错边应不大于壁厚（hòu）的10百分之，且不大于2mm。表面无损检测直缝钢管的（de）表面无损（sǔn）检测方法选用原则：对铁磁性资料钢管，应（yīng）选用磁粉（fěn）检测；对非铁磁性资料钢（gāng）管，应（yīng）选用渗透检测。

对有推迟裂纹倾向的焊接接头，其表面无损查验应在焊接冷（lěng）却相应时（shí）间后进行；对有再热裂（liè）纹倾向的焊接接头，其表面无损（sǔn）查验应（yīng）在焊后及热处理后各进行（háng）一次。表面无损（sǔn）检测的运用按照标准（zhǔn）要求进行，其勘探目标和运用场合一般如（rú）下：管子资料表面面质量查验。

规划温度低于或等（děng）于零下29摄氏度的非奥氏体不（bú）锈钢管道坡口的检测。双面（miàn）焊件规矩（jǔ）清根的焊缝清根（gēn）后检测（cè）。当选用氧乙炔焰切开（kāi）有淬硬（yìng）倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨（mó）部位（wèi）的缺（quē）点检测。

大口径（jìng）钢管（guǎn）的验收操作（zuò）流程介绍：

1、大口径（jìng）钢管的质量检查和验收，应由供方技术质量监督（dū）部门（mén）进行。

2、供方（fāng）需（xū）要确定交货大口径直缝钢管符（fú）合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检查和验收。

3、大口径直缝钢管应成批提交验收，组批规则应符合相应产品标（biāo）准的规定。

4、大口径直缝钢（gāng）管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法，按相（xiàng）应产品标准的规定。

经需方同意，热轧无缝大口（kǒu）径直缝钢管（guǎn）可按轧制根数组批取样。

5、大口（kǒu）径直缝钢管试验结（jié）果，某一项不符合产（chǎn）品标准的规定时，应将不合格者挑出，并从同（tóng）一（yī）批大（dà）口（kǒu）径直缝钢（gāng）管（guǎn）中，任取（qǔ）双倍数量的试样，进行不合格项目的复验。

复验结果(包括该项目试验所要求的任一（yī）指标（biāo）)不合（hé）格，则该批大口径直缝钢管不可以（yǐ）交货。

下列检验项（xiàng）目，初验不（bú）合格时，不允许进行复验：低倍（bèi）组织中有白点；显微组织。

6、复验结果不合格(包括初验结果显微组织不合格，不允许复验的项目)的大（dà）口径直缝钢管，供方可逐根提（tí）交验收；或（huò）重新进行热处理(重新热处理次数不可以超过二次（cì）)，以新的一批提出验收。

7、如产品标准未作特别规定，大口径直缝钢管的化学成分按熔炼成分进行验收。