直缝钢管的分（fèn）类与回火处理技术

直缝（féng）钢管可以分为高频直缝钢管与埋弧直缝钢管（guǎn）。下面分别介绍一下：
1、高频直缝钢管
直缝（féng）高频焊管是使用钢带(卷板)为原材料采（cǎi）用高频（pín）焊工艺，在生产线上连续生产的焊管。
材料强度一般（bān）在450MPa以下，材质包括J55、L450、X60、Q235、Q345、Q420、Q460。直（zhí）缝钢管的（de）直径（jìng）范围（wéi）14-610mm，壁厚（hòu）为1-23.8mm。
直缝高频焊管采用（yòng）多机架（jià）式连续成型工（gōng）艺，生产(生产速度15-40m/min)，生（shēng）产（chǎn）线有完整（zhěng）的（de）定径、矫直、整圆等设备，钢（gāng）管在圆度、直线度及焊接方面较好。
2、埋弧直缝钢管
埋弧直缝钢管是采用单张钢板为原料，通过JCO或UO成型（xíng）、埋弧焊或埋弧焊（hàn）与其他焊接工艺组合进行生产。常见的有X70、X80、X120等。直缝埋弧焊管直径范围406-1422mm，壁厚为8-44.5mm。
焊边加工方面，采用铣边机加工方式进行；在成型方面，除采用常规的JCO和UO技术外，部分（fèn）厂家采（cǎi）用加的渐进式成型(PFP)技（jì）术、辊弯成（chéng）型(RBE)技术；
焊接方面，采用（yòng）氩气保护或CO2气体保护的自动预焊机（jī）及的（de）多丝(4丝及（jí）5丝)内、外埋弧焊设备，并采用了方波电源和动力波电源装置；扩径方面，全管长采用机械扩径；检验方面，要（yào）对板材进（jìn）行在线探伤（shāng），对钢（gāng）管焊接后（hòu）进行自动（dòng）射线+自动波探伤+水压试验，扩径后进行二次在（zài）线或离线（xiàn）射线+波探伤（shāng）。
由（yóu）于受到（dào）卷板宽（kuān）度和生产设备的限制，国内稳定生产的直缝钢管，焊管直径在580mm及以下的为直缝高频焊管，大规格的则为直缝埋弧焊管（guǎn）。
直缝钢管表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方（fāng）式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和（hé）硬化层。硬度检测可采用（yòng）维（wéi）氏硬度计，也可采用洛（luò）氏或（huò）表面洛氏硬度计（jì）。试验力(标尺)的选择与硬化层和直缝钢管表面（miàn）硬度（dù）有关。这里涉及到三种硬度计（jì）。维氏硬度计是测试热处理直缝钢管（guǎn）表面（miàn）硬度的重（chóng）要手段，它可（kě）选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是 高的，可分（fèn）辨出热处理工件表面（miàn）硬度的微小差别。
另外，硬化层也要由维氏（shì）硬度计来检测，所以，对于进（jìn）行表（biǎo）面热处理（lǐ）加工或大量使用表面热（rè）处理直缝钢管的单位，配备一台（tái）维氏硬度计是（shì）有的。
表面洛氏硬度计也是适于测试直缝钢管表面（miàn）淬火工（gōng）件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以（yǐ）选择。可以测试硬化超过0.1mm的各种（zhǒng）表面硬化直缝钢管。
尽管表面洛氏硬（yìng）度计的精度没有维氏硬度计高，但（dàn）是作为热处理工厂管理和合格（gé）检查的（de）检测（cè）手段，已经（jīng）能（néng）够满足要求。
况且它还具有操作简单、使（shǐ）用（yòng）方便、价格较低（dī），测量、可直（zhí）接读取硬度值（zhí）等（děng）特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理直缝钢管进（jìn）行（háng）无损的逐件检（jiǎn）测。
这一（yī）点对于直缝钢管加工和机械制造工厂（chǎng）具有重要意义。当表面热处理硬化层较（jiào）厚时，也可采（cǎi）用洛（luò）氏硬（yìng）度（dù）计。
当热处（chù）理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可（kě）采用HRA标尺，当硬（yìng）化（huà）层厚度超过0.8mm时，可采用（yòng）HRC标尺。维（wéi）氏、洛氏和表面洛氏三种（zhǒng）硬度值可以方便地进行相互换算，转换成标（biāo）准、图（tú）纸或用户需要的硬度值。
直（zhí）缝钢管（guǎn）相应的换算（suàn）表在标准ISO、美国标准ASTM和我国标准GB/T中都已给出。
零件如（rú）果局部硬度要求较高，可用感应加热等方（fāng）式进行局部淬（cuì）火热处理，这样（yàng）的直缝钢管通常要在图纸上标出局部淬火热（rè）处理的位置和（hé）局部硬度值。
直缝钢管的硬度检测要在指定区（qū）域内进行。硬度（dù）检测仪器可采用洛（luò）氏硬度计，测试HRC硬度值，如热处理硬化层较浅，可采用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度值。
双面埋弧（hú）焊直缝钢（gāng）管厂（chǎng）家这个，焊药系（xì）统由一个漏斗装的焊药通过一个管道输送到要焊接的前面。
个不同是不采用焊条，采用焊丝，因为焊丝可以连（lián）续送给；焊条，双面（miàn）埋（mái）弧焊直缝钢管厂家烧完一根焊条（tiáo）总得（dé）有一个焊条头就给扔了，而且操作得停下来，换焊条（tiáo）然后再焊。
改成焊（hàn）丝以后，双面埋弧焊直缝钢（gāng）管厂家用（yòng）送焊丝的装置和焊丝盘，连（lián）续（xù）地送给焊丝，这种（zhǒng）焊（hàn）接方法是连（lián）续送进的焊（hàn）丝（sī），在可熔化的颗粒状的焊剂覆盖下引燃电弧，使焊丝、母材和焊剂的一部分熔（róng）化和蒸（zhēng）发构成一个空（kōng）腔，电弧是在空腔里面稳定（dìng）燃烧，所以把它称之为埋弧（hú）自（zì）动焊。
电弧（hú）是埋在空腔里边的。
第 一个优点，是双（shuāng）面埋弧焊直缝钢管厂家实现了自动化（huà）；
个优点，它是双面埋弧焊（hàn）直缝钢管厂家在（zài）埋弧底下进行焊接，所以它的热交换和（hé）保护性能比较强，焊接出来的比较高；
第三个（gè）优点，双面埋弧焊直缝钢管厂家由于埋弧自动（dòng）焊中电弧埋在（zài）焊药底下，所以它可以采用大电流，焊接（jiē）效率比较高。
近我们正在进行的西气东输管道（dào）工程，管道是一种高强钢，这种管道在工厂里（lǐ）边先预制成一段，然后再拿到工地上，在野外（wài）焊接（jiē），这种管道在工厂制作的焊接的工艺就是采（cǎi）用埋弧焊，现在埋弧焊已经发展成为，有双丝埋（mái）弧（hú）焊，还有多丝埋弧焊，效率进一步（bù）提高。