直缝（féng）钢管的除锈方法有（yǒu）哪几种？

直缝钢管就焊接形式来（lái）说大致分为两种：种是（shì）双面埋弧焊焊接（jiē），种是高频焊焊接。不过在这两（liǎng）种（zhǒng）之间所能做出（chū）的（de）钢管（guǎn）的口径大不相同（tóng）。象高频焊接的焊管一般的壁厚也不超过12mm，这种情况是由高频焊（hàn）接的性能所造成的，太（tài）厚了焊机融不化（huà）钢（gāng）板就怒能够焊接成型。而双面埋弧焊接则与其不同，它不（bú）受所要（yào）加工的钢管的（de）尺寸的限制，直径和厚度都远远超过了高频焊（hàn）的尺寸（cùn）。因此双面（miàn）埋弧焊管又分为对接焊管（也有的称作环缝钢（gāng）管）和一条缝的直缝钢管，隐形缝钢管。所谓的对接焊管就是（shì）有轧辊（gǔn）卷管机生产出来的（由于受到卷管机床（chuáng）度的影响，一般的长度在1.5米-2.5米之间）比较短的（de）焊（hàn）管，然后（hòu）在一段一段的焊接在一起，以便能够达到所需要的长度（dù），这叫对接焊钢管。一条（tiáo）缝的焊管则是由中厚板经过大型的（de）液压成型机一次性的压制而成（其长度可以（yǐ）根据钢板（bǎn）的长度，长可以做到14米），然后在焊接，校圆。而隐（yǐn）形焊（hàn）管呢，一（yī）般的是由直径在402以下（xià），壁厚在（zài）12mm以下，以高频焊接的形式做出来，然后在经过扩径机扩大孔径已达到所需（xū）要的尺寸，大口径直缝埋弧焊钢管，是通（tōng）过U型液压成型，双面（miàn）埋弧焊接，大口径1420mm厚80mm。

直缝钢管与（yǔ）高频直缝钢管的区别在哪（nǎ）里

直缝钢管与高频直缝钢管的区别有哪些？直缝钢管指管体纵向一条焊缝的焊接钢管，GB/9711.1规（guī）定直径大于914.4时直缝钢（gāng）管（guǎn）可以有两条直（zhí）焊缝（féng），且焊缝夹角（jiǎo）为（wéi）180度。焊缝要求同一条焊缝直缝钢管技术（shù）参数一致。

按生产工艺区分为：ERW高频直缝钢管，JCOE直缝钢管，卷制（zhì）直缝（féng）钢管。

直缝钢管是高频直缝、埋弧直缝、电（diàn）焊直缝（féng）、管线直缝等生产工艺产品的总称（chēng）。

高频直缝钢管采用高频（pín）电流的集肤效应使钢（gāng）板两端短时间（jiān）内产生高温并外力挤压对熔（róng）在一起，是无焊（hàn）条母材（cái）对接。ERW高（gāo）频（pín）直缝（féng）钢管因采用热轧卷板作为原料，壁厚均匀可控（kòng）制在±0.2mm左右，钢管两端按APl标准或GB/T9711.1标准，修端打坡口，定尺长度交货等优点。近（jìn）几年来，各（gè）气管网工程和（hé）煤气公司（sī）已广（guǎng）泛采用ERW钢管作为城市管网的主要钢管。目前世界（jiè）钢管使（shǐ）用比例中ERW高频直缝钢管占到60%。

直缝钢管采（cǎi）用冷成型工艺，焊缝使用焊丝，并（bìng）同时用颗粒焊（hàn）剂埋弧，故此得名为（wéi）埋（mái）弧直缝钢（gāng）管。埋弧焊直缝钢管主要是生产工艺灵活，可以生产325mm-1420mm中间的任（rèn）意规（guī）格（gé）与壁厚。的满足了（le）世（shì）界各国对钢管尺寸标准使用，而高频直（zhí）缝钢（gāng）管通常生产中内常用规格（gé）。

直缝钢管（guǎn）表面处（chù）理是决定管道（dào）使用（yòng）寿命的关键因素之一，它是层与直缝钢管（guǎn）能否牢固结合的前（qián）提。经研究机构研究，层的寿（shòu）命除取决于涂层种类、涂覆和施工环境（jìng）等因（yīn）素（sù）外，直缝钢管的表面处理对层寿（shòu）命（mìng）的影响约占50%，因此，应严格按照层规范对（duì）直缝（féng）钢管表面的要求，不断改进直缝钢管表面处理方法。

直缝钢管除绣方法主要有以下几种：

1、清洗（xǐ）利用溶剂、乳剂清洗钢材表面（miàn），以达到去除油、油脂、灰尘、润滑（huá）剂和（hé）类似的物，但它（tā）不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防府作业中只作为辅助手段。

2、酸洗一般（bān）用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道只采用化学酸洗（xǐ），可以去除氧（yǎng）化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为（wéi）喷砂除锈后的再处理。化学清（qīng）洗虽然能使表面达到（dào）的清洁度和粗糙度，但（dàn）其锚纹浅，而且容（róng）易对（duì）周围环境造成污染。

3、工具除锈主（zhǔ）要使用钢丝刷等工具对钢材表面（miàn）进行打磨，可以去除松（sōng）动的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级（jí），动力（lì）工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面（miàn）附着牢固的氧化（huà）铁皮，工具除锈效果（guǒ）不理想（xiǎng），达不到施（shī）工要求的锚纹。

4、喷射除锈喷射除锈是通（tōng）过（guò）大功率电机带动喷射叶（yè）片高速旋转，使钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等磨料在（zài）电机（jī）离心力作用下对（duì）直缝钢管（guǎn）表面进行喷射处理，不仅可以氧（yǎng）化物、铁锈和污物，而且直缝钢管在磨料猛烈冲击和（hé）磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

喷射除锈后，不仅可以扩（kuò）大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷射除锈是管道的理想除锈方式。一般（bān）而言，喷丸除锈主要用于（yú）管子内表面处理，抛丸除锈主要用于直缝钢管外表面（miàn）处（chù）理。生产过程中（zhōng）要严格要求除锈相关技术（shù）指标，防止（zhǐ）因操作失误造成对直缝钢管的地次损伤，直缝钢管经过除绣，产品外观与除（chú）绣前比起来会加平滑，直缝钢管的除绣在钢（gāng）管行业中是一项经常用到的技术。