直（zhí）缝钢管的外观要求和焊接技巧（qiǎo）

目前直缝钢管（guǎn）种类越来越多，随着带（dài）钢连轧生产的发展以及焊接和检验（yàn）技术的进步，焊缝不断提高，焊接钢管的品种规格日（rì）益增多，钢材也随之（zhī）增加，热轧圆钢（gāng）的（de）规格为5.5-250毫米。其中（zhōng）：5.5-25毫米的小圆钢大多以直（zhí）条成（chéng）捆供应，常（cháng）用作钢筋、螺栓及各种机械零件（jiàn）；大于25毫米的圆钢，主要（yào）用于制造机械零件或作无（wú）缝钢管坯。

直（zhí）缝（féng）钢管（guǎn）生产（chǎn）工艺简单，生产，成本低，发展较快。钢管（guǎn）接壁厚分为普（pǔ）通（tōng）镀锌钢管和加厚镀锌钢（gāng）管；接管端（duān）形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。

与镀锌（xīn）管相比，钢塑复合管具有、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁   ，使用寿命长等优（yōu）点。据测试，钢塑（sù）复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上。与塑（sù）料管相（xiàng）比（bǐ），具（jù）械（xiè），耐压、耐热（rè）性（xìng）好等优点。由（yóu）于（yú）基（jī）体是钢管，所以不存在脆（cuì）化、老化问题（tí）。可广泛应用于自（zì）来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程，是（shì）镀锌管（guǎn）的升（shēng）级换代（dài）产（chǎn）品。

直缝钢管对外观的（de）要求：

1、不允许有裂纹、未熔合、气（qì）孔、夹渣、飞溅存在。

2、设计温（wēn）度低于-29度的管道、不锈钢和淬硬倾向（xiàng）较大的合金钢管道焊缝表面，不得有咬边现象。其他材质管道焊缝咬边应（yīng）大于0.5mm，连续咬边长（zhǎng）度应不大于（yú）100mm，且焊缝（féng）两侧咬边总长不大于该（gāi）焊缝全长（zhǎng）的10%。

3、焊缝表面不得低于管道（dào）表面。焊缝余高，且不大于3mm，(为焊接接（jiē）头组对（duì）后坡口的大宽度)。

4、焊接接头错边应（yīng）不大（dà）于壁厚的10%，且不大于2mm。

直缝（féng）钢管焊接技巧：

1、根据焊接工（gōng）艺规（guī）程复核焊丝和焊剂的规格是否正确（què），防止错用焊丝和焊剂而造成焊接事（shì）故（gù）。

2、对焊接环（huán）境进行监督，当焊接环境不好（hǎo）(温度（dù）低于0℃、相对湿度大于90%)时应采取相应措施后进行（háng）焊接。

3、预焊前先（xiān）检验坡口尺（chǐ）寸，包括间隙、钝边、角度及错口等是否符合工艺要求（qiú）。

4、在埋弧自动内外焊接（jiē）过程中选用的焊接电流、焊（hàn）接电压、焊接速度等工艺参数（shù）是否正确。

5、监（jiān）督焊（hàn）接人员在埋弧自动内外焊接时充分利用钢管管端引弧板长度，加强内外焊接时引弧板的（de）使用效率，这有助于提高管端焊接。

6、监督焊接人员在补焊时是否（fǒu）先将熔渣清理干净、是否已处理接头，坡口（kǒu）处是（shì）否有油、铁锈、渣、水、漆等（děng）污物。

直缝钢管用来运送低压流体。用Q195、Q21、Q23钢、Q235B（普碳制造（zào））。也可选用易于焊接0317规范类型6012及钢母755软钢（gāng）一起制造。钢管要进行水压、曲折、压扁等试（shì）验，对（duì）表面有请求（qiú），交（jiāo）货长度为4m-10m，常请求定尺（或倍尺）交（jiāo）货。焊管的规范，用公（gōng）称口径表明（毫米或英（yīng）寸）公称口径与（yǔ）实践不同（tóng），焊管按规定壁厚（hòu）有一般钢管和加厚（hòu）钢管两（liǎng）种，钢管按管端（duān）方式分带螺纹、不带螺纹两种。