河北（běi）大口径直缝钢管错边原因和变形方管性能指（zhǐ）数

大口径直缝（féng）钢管错边的原因

1、直缝钢管所用原材料钢板边缘状况不佳是造成错边的另（lìng）一重要原因.

2、直缝钢管所用原材料钢板头尾对（duì）接焊接焊缝余高较大时，在过成型时若处理不当，容易造成（chéng）较大的错（cuò）边。

3、直缝钢管所用原材料钢板（bǎn）由于不切边钢（gāng）尾的形（xíng）状（zhuàng）和尺寸精度较差，对接时易造成钢带硬（yìng）弯而引（yǐn）起错边。

4、在直缝钢管成型中，钢板的镰刀弯会不（bú）断（duàn）地改变成型角，导致焊缝间（jiān）隙变化，从而产生开缝，错边甚至搭边。钢带的镰刀弯是造成钢管错边的（de）主要因素。严重影响了（le）钢管（guǎn）的。

在大口径直缝钢管（guǎn）的生产（chǎn）中，出现错边的情况是时（shí）有（yǒu）发生的，奥蓝德提示（shì）各生产厂家要针对这种现象做好应对的方法，尽量提高自（zì）己（jǐ）的（de）大口径直缝钢管的，从而带动销（xiāo）量。

作为大的大（dà）口径直（zhí）缝钢管国，中国直（zhí）缝钢（gāng）管（guǎn）的开采成本，恰恰（qià）是高。相关资料（liào）显示，我国直缝（féng）钢管主流成品矿的成本在100到130美元/吨。原矿加工成品位66%铁精粉，重要产区河北唐山的成本在120~130美元/吨。相比之下，澳大利亚FMG公（gōng）司的直缝钢管成本在50美元/吨左右，技术相对成熟的力拓和（hé）必和必拓生产成本在30美元（yuán）/吨左右。即使算上海运费，澳（ào）大利亚矿到我国港口的成本也在45~65美元/吨。

大口径直缝（féng）钢管是（shì）我国直缝钢（gāng）管行业原料的要供应源，2012年开采的13亿吨原（yuán）大口径直缝钢管，能满足3亿吨左右粗钢的生产需求，均高于澳大利亚、巴西的矿源。测算后，2012年我国的澳大利亚、巴西矿源分别能满足2亿吨、1亿吨（dūn）粗钢生（shēng）产。大口径直缝钢管的在（zài）下滑，供给能（néng）力被大幅削弱，平均品位已经达不到33%，这一国内以前常用衡量值。《大中型铁选矿厂主（zhǔ）要技术经济指（zhǐ）标》显（xiǎn）示（shì），2008年12月，大（dà）中型铁选矿厂（chǎng）的（de）原（yuán）大口径直（zhí）缝钢（gāng）管品（pǐn）位平均为30.2%，而在2011年末，这一指标降至27.8%。结合民营中小矿山开采情况，大口径直缝钢管品位平均水平堪（kān）忧，将低于27.8%水平。

直（zhí）缝钢管变成方管的性能指数分析

1.直缝钢管变成方管的性能指数分析-塑性

塑性是指金属（shǔ）材料在（zài）载荷作用下，产生塑性变形（变形）而不破坏的能力。

2.直缝钢管变（biàn）成方管的性能指数分析-硬度

硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产（chǎn）中测（cè）定硬度方法常用的是压入硬度（dù）法，它是用几何形状的压头在载荷下压入被测试的（de）金属材料（liào）表面，根据被压（yā）入程度来测定其硬度值。

常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和维（wéi）氏硬度（HV）等方法。

大口径直缝钢管（guǎn）的生产流程

1.钢板波（bō）探（tàn）伤：用（yòng）来制造大口（kǒu）径直缝埋弧焊钢管的钢板进入出产线后，起进行全板波查验；

2.钢板两侧铣边：经过铣边机对钢板双方缘进行双面铣削，使（shǐ）之到达要求（qiú）的板宽、板边平行度和坡口外形；

3.平（píng）板预弯边：应用预弯机进行板边预弯，使板边具有契（qì）合要（yào）求的曲率；

4.直缝钢管（guǎn）初成型：在JCO成型机上起将预弯后的钢板（bǎn）的一半经由屡次步进（jìn）冲压，压成"J"形（xíng），再将钢板的另一半相同弯曲，压成"C"形，终构成启齿的"O"形

5.直缝钢管预焊：使成型后的直缝焊钢管（guǎn）合（hé）缝（féng）并（bìng）采用气体维护（hù）焊（MAG）进行延续焊接；

6.直缝钢管内焊：采用纵列多丝埋（mái）弧焊（多可为四（sì）丝）在直缝钢管内侧进行（háng）焊接；

7.直缝钢管外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋（mái）弧焊钢管外（wài）侧进行焊接；

8.直缝钢管波查验Ⅰ：对（duì）直缝焊钢管表里焊缝及焊缝两侧母材进行（háng）的反省；

9.直缝钢管X射线反省Ⅰ：对表里焊缝进（jìn）行的X射线（xiàn）工业（yè）电视反省，采用图象处置系统（tǒng）以包管探（tàn）伤的活络度（dù）；

10.直缝钢管扩径：对埋弧（hú）焊直缝钢管全出息行扩径以进步钢管（guǎn）的尺寸精（jīng）度，并钢管内应力的散（sàn）布（bù）形态；

11.直缝钢管水压实验：在水压实验机上对扩（kuò）径后的钢管进行逐根（gēn）查（chá）验以包管钢管到达（dá）规范要求的实验压力（lì），该机具有主动记载和贮存功（gōng）用；

12.直缝钢管倒棱：将查验（yàn）及格后的钢管进行管端（duān）加工，到（dào）达要求的管端（duān）坡口尺寸；

13.直缝钢管波（bō）查验Ⅱ：再次逐根进行波查验以反省直缝焊钢管在扩径、水压后能够发生的缺陷；

14.直（zhí）缝钢管X射线反省Ⅱ：对扩径和（hé）水（shuǐ）压实验（yàn）后的钢管进行X射（shè）线工业电（diàn）视反省和管端焊缝拍（pāi）片；

15.管端磁粉查验：进行此（cǐ）项反省以发现管端缺陷；

16.直缝钢管和涂层：及格后的钢管依据用户要求进行和涂层。

1.钢板波（bō）探伤（shāng）：用来制造大口径直（zhí）缝埋弧焊钢（gāng）管（guǎn）的钢板进入出产线后，起进行全板波查验；

2.钢板两侧铣边：经过铣边机对钢板（bǎn）双方缘（yuán）进行双面铣削，使之到（dào）达要（yào）求的板宽（kuān）、板边平行度和（hé）坡口外形；

3.平板预弯边：应用预弯机进行板边预弯，使板边具有契合要求（qiú）的曲率；

4.直（zhí）缝钢管初成型：在JCO成型机上起将预弯后的钢板的一半经由（yóu）屡次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半相同弯曲，压成"C"形，终构成启（qǐ）齿的"O"形

5.直缝钢管预焊：使成型后的直缝焊钢管（guǎn）合（hé）缝并采用气体（tǐ）维护焊（MAG）进行延续焊接；

6.直缝钢管内焊：采用纵（zòng）列多丝埋弧焊（多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；

7.直缝钢管外焊：采用纵列多（duō）丝（sī）埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊（hàn）接；

8.直缝钢（gāng）管波查验Ⅰ：对直缝焊钢管表里焊缝及焊缝两侧母材（cái）进行的反（fǎn）省；

9.直缝（féng）钢管X射线反（fǎn）省Ⅰ：对表里焊缝进行的X射线（xiàn）工（gōng）业电视反省，采用图象处置系统以包管探伤的活络度；

10.直（zhí）缝钢管扩径：对埋弧焊直缝（féng）钢管全出息行扩径（jìng）以进步钢管的尺寸（cùn）精度，并钢管内应（yīng）力的散布形态；

11.直缝钢管水压实验：在水（shuǐ）压实验机上对扩径后的钢管进行逐根查验以包管钢管（guǎn）到达（dá）规范要求的实验压力，该机具有主动（dòng）记载和贮存（cún）功用；

12.直缝钢（gāng）管（guǎn）倒棱：将查验及格后的钢管进行管端加工，到达要求的管（guǎn）端坡口尺寸；

13.直缝钢（gāng）管（guǎn）波查验Ⅱ：再次逐根进行波查验以反省直缝（féng）焊钢管在扩径、水压后能够发生的缺陷；

14.直缝钢管X射线反省Ⅱ：对扩径（jìng）和水压实验后的（de）钢管（guǎn）进行X射线工（gōng）业电视反省（shěng）和管端（duān）焊缝拍片；

15.管端磁粉查验：进（jìn）行此项反省以发现管端缺陷；

16.直缝钢管和涂层：及格（gé）后的钢管依据用户（hù）要求（qiú）进行（háng）和涂层。